三路熱變形維卡軟化點(diǎn)測(cè)定儀模壓機(jī)模壓機(jī)的合模力應(yīng)能產(chǎn)生至少10MPa的模塑壓力(通常用合模力與模腔面積的比值給出)。

在整個(gè)模塑期間,壓力波動(dòng)應(yīng)控制在規(guī)定壓力的10%以內(nèi)。

模壓板應(yīng)能:

n)至少加熱到240℃;

b)以表1中給定的速率冷卻,

模具表面任意兩點(diǎn)同的溫差在加熱時(shí)不應(yīng)超過士2℃,在冷卻時(shí)不應(yīng)超過±4℃。

當(dāng)模具中裝配有加熱和冷卻系統(tǒng)時(shí),也應(yīng)滿足同樣條件。

模壓板或模具可使用在適當(dāng)管道系統(tǒng)中的高壓蒸汽或?qū)崃黧w加熱,也可使用電加熱元件加熱。

模壓板或模具可用管道系統(tǒng)中的導(dǎo)熱流體(通常為冷水)冷卻。

急冷(見表1中方法時(shí)需要用兩臺(tái)模壓機(jī),一臺(tái)用于模塑加熱,另一臺(tái)用于冷卻。

對(duì)于的冷卻方法,導(dǎo)熱流體的流速應(yīng)在模具內(nèi)沒有任何材料時(shí)通過試驗(yàn)預(yù)先定出，

模壓機(jī)可連續(xù)控制上下模板之間中心位置的溫度。

4.2模具

4.2.1概述

使用不同類型模具制備的試樣,其特性是不相同的。特別是機(jī)械性能受冷卻時(shí)給物料施加壓力的

影響。

用于模壓熱塑性塑料試樣的模具通常有兩種,即溢料式模具(見圖1)和不溢料式模具(見圖 2).

圖1道料式(“畫框")模具

圖2不滋料式模具

溢料式模具允許過量的模塑材料擠出,并且冷卻時(shí)模塑壓力不施加于模重材料上。制備厚度相近

或具有可比性的低內(nèi)應(yīng)力的試樣或試片,特別適宜使用溢料式模具，

使用不溢式模具時(shí),冷卻期間,全部的模塑壓力(摩擦力忽略不計(jì))都施加在模塑材料上。所得模塑

件的厚度,內(nèi)應(yīng)力和密度取決于模具的結(jié)構(gòu),加料量及模塑和冷卻條件。此類模具能模塑密實(shí)的試樣，本標(biāo)準(zhǔn)參照采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO293-1985《塑料一熱塑性材料的壓塑試樣》。

1主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了制備熱塑性塑料壓塑試樣和制備可用于機(jī)械或沖壓加工成試樣的壓塑片料所必須遵

循的總的原則和步驟。

本標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)步驟不推薦用于熱塑性增強(qiáng)塑料。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

GB1800--79

公差與配合總論標(biāo)準(zhǔn)公差與基本偏差

GB1031-83表面粗精度參數(shù)及其數(shù)值

3定義

為了本標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施,特應(yīng)用以下定義:

3.1模塑溫度:預(yù)熱和模塑期間在最摟近模塱材料的區(qū)域測(cè)得的模具或壓板的溫度。

3.2 脫模溫度,冷卻結(jié)束時(shí),在模塑材料的區(qū)域測(cè)得的模具或壓板的溫度，

3.3預(yù)熱時(shí)間:在保持接觸壓力下,把模具內(nèi)的材料加熱到模塑溫度所需要的時(shí)間。

3.4模塑時(shí)間:在保持模塑溫度下,施加全壓的時(shí)間。

3.5 平均冷卻速率(非線性),以恒定冷流體進(jìn)行冷卻,用模塑溫度和脫模溫度之差除以將模具冷卻至

脫模溫度所需的時(shí)間,平均冷卻速率用℃/min表示。

3.6冷卻速率:在一定溫度范圍內(nèi),用控制冷卻流體的流速得到的恒定冷卻速率。使每隔10min與規(guī)

定的冷卻速率的偏差不超過規(guī)定公差,冷卻速率用C/h表示，

4設(shè)備

4.1模壓機(jī)

模壓機(jī)的合模力應(yīng)能提供不低于10MPa的壓力(合模力與施壓方向模腔投影面積的比值)。在整個(gè)

模塑期間,壓力波動(dòng)范圍應(yīng)在規(guī)定壓力的10%以內(nèi)。

對(duì)壓板的要求:

2能加熱到不低于240C:

D.能按5.3.2冷卻方法表中給定的冷卻速率冷卻，

模具表面任何都位間的溫差在加熱時(shí)不超過士2C,在冷卻時(shí)不超過士4C，當(dāng)加熱和冷卻系統(tǒng)設(shè)置

在模具內(nèi)時(shí),也應(yīng)滿足上述要求。

壓板或模具的加熱,可用高壓蒸汽或通過適當(dāng)管道系統(tǒng)傳送的導(dǎo)熱液或使用電加熱元件進(jìn)行;壓板

三路熱變形維卡軟化點(diǎn)測(cè)定儀技術(shù)參數(shù)及指標(biāo)

1、溫控范圍：室溫～300℃

2、升溫速率：120℃/h [(12±1)℃/6min]

50℃/h  [(5±0.5)℃/6min]

3 溫度誤差：±0.5℃

4、形變測(cè)量范圍：0～10mm

5 形變測(cè)量誤差：±0.005mm

6、形變測(cè)量顯示精度：±0.001mm

7、試樣架(測(cè)試工位)： 4、6（可選）

8、試樣支撐跨距：64mm、100mm

9、負(fù)載桿和壓頭（刺針）重量：71g

10、加熱介質(zhì)要求：甲基硅油或標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的其它介質(zhì)（閃點(diǎn)大于300℃)

11、冷卻方式：150℃以下水冷，150℃以自然冷卻