套管漏電起痕試驗機主要技術參數及功能

1、 采用矩形鉑電極，每個電極對試樣作用力為1.0N±0.05N。

2、 施加電壓在100~600V（48~60HZ）之間可調，短路電流在1.0A±0.1A時電壓下降不超過10% 。當試驗回路中，短路電流大于0.5A時間維持2秒鐘繼電器動作，切斷電流，指示試品不合格。

3、 滴液裝置能使滴液高度從30~40mm可調，滴液大小44~55滴/1cm3。滴液時間隔30S±5S可調。

4、外形尺寸：寬1120mm×深520mm×高1250mm

6.液滴體積：

　　20滴 0.380g ～ 0.480g ，50 滴 0.997g ～ 1.147g( 可微調節(jié) ) ；

　　7.液滴高度：35mm±5mm(可調節(jié))；

　　8.液滴時間：30s±0.1s( 優(yōu)于標準 )( 數顯，可預置調節(jié) ) ，50 滴時間 24.5min±2min；

　　9.液滴滴數：1～9999(數顯，可預置) ；

　　10.試驗電壓：100V ～ 600V(25V分度，可調節(jié)) ；

　　11.電源壓降：1.0A±0.1A 時 8% ；

　　12.起痕判斷：0.50A±10%，2.00s±10% ；

　　13.試驗區(qū)容積：0.5m 3 背景黑色箱體為不銹鋼材料；

　　14.試驗電源：220V 0.6kVA 50-60Hz 。

　　漏電起痕試驗（電痕化指數試驗）是在固體絕緣材料表面上，在規(guī)定尺寸 ( 2mm × 5mm ) 的鉑電極之間，施加某一電壓并定時 (30s) 定高度 ( 35mm ) 滴下規(guī)定液滴體積的導電液體 (0.1%NH 4 CL) ，用以評價固體絕緣材料表面在電場和潮濕或污染介質聯(lián)合作用下的耐漏電性能，測定其相比電痕化指數 (CT1) 和耐電痕化指數 (PT1) 。

　　相比漏電起痕指數(CTI)：五個測試樣品能經受50滴的試驗過程而不產生漏電起痕失效及持續(xù)火焰的zui高電壓值。它還包括對材料在進行100滴測試時所顯現(xiàn)的特性的有關說明。

　　耐漏電起痕指數(PTI)：

　　五個測試樣品能經受50滴的試驗過程而不產生漏電起痕失效及持續(xù)火焰的測試電壓值。

　　通俗地講，CTI是材料能經受50滴試驗過程而不產生漏電起痕失效的zui高電壓；PTI是一個測試電壓，然后通過試驗來檢驗材料能否在此電壓下經受50滴的試驗過程。

　　耐漏電起痕指數用作接受準則，也可用于材料和部件的質量控制的手段。相比漏電起痕指數主要用于表示材料的基本特性和特性的比較。

　　在很多標準中都有引用CTI、PTI，angel所說的中文名詞是對的，CTI指固體絕緣材料表面經受住50滴電解液而沒有形成漏電痕跡的zui高電壓值，PTI是固體絕緣材料表面經受住50滴電解液而沒有形成漏電痕跡的電壓值。這些有專門的標準GB4207和IEC60112。應指出的是，在IEC標準的體系下，在整機中對材料要用到這個指標時，是先確定污染等級（在其他標準中闡述），每一等級是對應相應的CTI或PTI值（這要看整機標準的引用情況，可能會有細微差別）根據篩選試驗結果，選擇合適的試驗電壓對新的試樣或不同位置進行試驗，確定在第50滴液滴后至11.4 100滴液滴測量

按照第8章程序，將電壓設置為選定水平進行試驗，直到在第100滴液滴后經過至少25s或失效為止。

如果試樣上發(fā)生空氣電弧而導致過電流裝置動作，則試驗無效。在清洗裝置后，按第8章程序，用a

被測材料的名稱和任何條件處理;

b)

試樣厚度和用于獲得規(guī)定厚度的疊層數;

c)

試樣未測試時原始表面特性:

1) 任何清洗程序;

2) 任何機加工程序，如拋光;

3)樣表面涂情況;

d)

試驗前的表面狀態(tài)，如劃痕、污物、雜質等;

e)

電極和滴管的清洗程序;

f)

如果試驗不是在無通風的空間進行，包括大概的空氣流速;

g)

根據任何已知材料特性校正電極:

h)

不要求測量蝕損程度時，報告相比耐電痕化指數試驗結果如下:

以五個連續(xù)試驗測定的最大50滴電壓CTI數值(以五個連續(xù)試驗測定的100滴最高電壓數

值，至少比50滴最大值低25V)，合適時采用字母“C"來表示溶液C。

例如溶液A，CTI175或

例如溶液B，CTI175M或

例如溶液C，CTI175C

如要求測量蝕損程度時，結果應報告如下:

以五個連續(xù)試驗測定的最大50滴電壓CTI數值(以五個連續(xù)試驗測定的100滴最高電壓數

值，至少比50滴最大值低25V)，合適時采用字母“C"來表示溶液C，最大蝕損深度以mm表示。

例如溶液A，CTI275-1.2或

例如溶液B，CTI175-2.4或

例如溶液C，CTI 400(350)C-3.4

由于某些原因(如大范圍燃燒)，無法測量蝕損，應報告。

孔擴展穿透試樣，應報告孔的形成和孔的深度(試樣厚度)。

由于空氣電弧，試驗無效，應報告。

新的試樣或不同位置重復相同電壓的試驗。如同樣情況發(fā)生，在更低的電壓下再次重復試驗，直到產生

有效的電痕化失效或通過。報告試驗的詳細信息見11.5。

注1:因無法實現(xiàn)有效的電痕化失效，可能無法確定某些材料的CTI值，特殊的方法直接從耐受試驗期間將電壓調到

顯示空氣電弧的下一級最高試驗電壓。

如果試樣表面產生大電流而導致過電流裝置動作或發(fā)生持續(xù)燃燒，則該試樣在此電壓下失效。在清

洗裝置后，按照第8章程序，使用較低的試驗電壓在新的試樣或不同位置上重復試驗。

如果上述氣情況均未發(fā)生，在第100滴液滴后至少經過25s，過電流裝置未動作，表明試驗有效且試

樣合格。在新的試樣或不同位置上，逐漸升高的電壓重復試驗，此電壓下的前五次試驗中，每次試驗在

第100滴液滴下后經過至少25s未發(fā)生任何失效。在清洗裝置后，按照第8章程序，可使用五個單獨的試

樣或在同一試樣上五個不同的位置進行試驗。

如果試驗過程中試樣上有形成孔，記錄此結果，同時注意孔的深度(試樣或疊層厚度)，然后按上述

程序繼續(xù)進行試驗。

套管漏電起痕試驗機

是按IEC60695、GB4207/IEC60112等標準要求設計制造的專用檢測儀器。適用于固體絕緣材料在潮濕條件下相比漏電起痕指數和耐漏電起痕指數的測定，具有簡便、準確、可靠、實用等特點。

本試驗方法可測量在電壓最高達600 V時固體電氣絕緣材料在電場作用下表面暴露于含雜質的水時的相對耐電痕化性能. 當將電壓施加到放在材料表面上規(guī)定的電極裝置之間，且電解液以規(guī)定的時間間隔滴到兩電極之間時，在此試驗情況下可能產生電痕化。引起材料破壞所必需的液滴數隨著施加電壓的減小而增加，且在低于某一限值時，不發(fā)生電痕化。

當材料在最高試驗電壓下也未電痕時，可以有不同程度的腐蝕，且腐蝕深度能測出。某些材料能在試驗時燃燒。