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往復(fù)沖擊疲勞試驗(yàn)機(jī)
簡要描述:往復(fù)沖擊疲勞試驗(yàn)機(jī)主要用于泡沫聚合材料的往復(fù)沖擊壓縮疲勞試驗(yàn),測定試樣的厚度減少值和硬度降低值(殘余變形率),并由此可以了解材料的動態(tài)疲勞特性。本儀器同時滿足我國汽車工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《汽車座椅襯墊材料性能試驗(yàn)方法》和日本汽車工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等國外標(biāo)準(zhǔn)的要求。本儀器采用微處理器進(jìn)行控制,自動設(shè)定加載負(fù)荷大小及往復(fù)壓縮次數(shù),當(dāng)負(fù)荷小于或大于設(shè)定負(fù)荷時能夠自動調(diào)節(jié),保持在設(shè)定的負(fù)荷數(shù)值下進(jìn)行試驗(yàn)。液晶屏顯示中文操作。
更新時間:2024-07-12
產(chǎn)品型號:HMPL-2000
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
訪問量:1044
品牌 | 北廣精儀 | 價格區(qū)間 | 1萬-2萬 |
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儀器種類 | 其它沖擊試驗(yàn)機(jī) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè),文體,建材 |
往復(fù)沖擊疲勞試驗(yàn)機(jī)
技術(shù)規(guī)格:
1.試片:50×50mm/100×100mm
2.測試速度:20-120次/分.(次數(shù)可設(shè)定)
3.厚度:大于20mm
4.試樣負(fù)荷:750±20N
5.上壓盤:直徑: Φ250mm,下邊緣圓角:R25mm
6.試樣尺寸:(380±20)mmx(380±20)mmx(50±2)mm
7.壓縮行程:0~100mm可調(diào)
8.壓板間距:約200mm可調(diào) 加載能力:0-2000N.(大小可設(shè)定)
9.壓板面積:420×420cm
10.計數(shù)器:LCD,0-999999
往復(fù)沖擊疲勞試驗(yàn)機(jī)
①:
疲勞試驗(yàn)機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按照操作流程進(jìn)行試驗(yàn),按下“切換”鍵 進(jìn)行壓力值清零在按下“確定”鍵 清零確定 在進(jìn)行標(biāo)定 。以便壓力值顯示準(zhǔn)確 。
注②:
每次試驗(yàn)結(jié)束如需在進(jìn)行試驗(yàn)請先關(guān)閉電源,在次試驗(yàn)打開電源,在照①所注提示進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn)
七、主要配置 品牌
1、測試主機(jī)一臺 惠斯通
2、輪輻式高精度傳感器一支 正開
3、主機(jī)測試夾具一套 北廣精儀
4、調(diào)速電機(jī)系統(tǒng)一套 惠斯通
5、電氣控制箱一臺 北廣精儀
6、產(chǎn)品說明書一份
7、產(chǎn)品合格證一份
8、產(chǎn)品裝箱單一份
用途:
本機(jī)適用于測定室內(nèi)裝飾中使用的多孔彈性材料的厚度減少值和硬度降低值。
原理:
將一個方形試樣放入到測試儀的下平臺上,通過一個面積比試樣小一些壓頭反復(fù)地凹入試樣,在保持規(guī)定范圍內(nèi)的每一個沖擊同期中達(dá)到大負(fù)荷,通過一定次數(shù)后,評定試樣的性能。
依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):
本測試儀依據(jù)GB/T 18941, GB/T 12825 及ISO 3385 標(biāo)準(zhǔn)要求制作
本機(jī)以一定之壓縮速度率及比率反復(fù)壓縮試片,達(dá)規(guī)定之次數(shù)后,求出壓縮變形率。
注意事項(xiàng):
1、往復(fù)沖擊試驗(yàn)機(jī)主要做海綿的疲勞性實(shí)驗(yàn)使用,由于單個實(shí)驗(yàn)周期為80000次,因此對設(shè)備的機(jī)械強(qiáng)度及關(guān)鍵部件的耐磨性要求比較高。
2、按照標(biāo)準(zhǔn)要求,實(shí)驗(yàn)周期80000次,實(shí)驗(yàn)頻率70次/分鐘,單個實(shí)驗(yàn)周期時長為1142分鐘,合計時長約為19個小時,由于在實(shí)驗(yàn)初級階段,實(shí)驗(yàn)負(fù)載為75KG,隨著實(shí)驗(yàn)的時間的增加及海綿的疲勞性,實(shí)驗(yàn)負(fù)載會逐漸小于75KG,但是由于實(shí)驗(yàn)時間19個小時,實(shí)驗(yàn)人員不可能長期在儀器旁觀察和調(diào)節(jié)力值,全自動定載沖擊疲勞試驗(yàn)機(jī)通過自動調(diào)節(jié)加載負(fù)荷使力值始終保持在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi),大大降低了實(shí)驗(yàn)人員的勞動強(qiáng)度,同時提高了工作效率及測試的準(zhǔn)確度,減少了由于人為操作而導(dǎo)致的誤差。
3、根據(jù)實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)及結(jié)合客戶的反饋,全自動定載沖擊疲勞試驗(yàn)機(jī)設(shè)置了兩種試驗(yàn)方法:
A:恒負(fù)荷試驗(yàn):在設(shè)定的試驗(yàn)周期內(nèi)保持恒定的實(shí)驗(yàn)負(fù)荷
B:恒位移試驗(yàn):在實(shí)驗(yàn)時按照試樣沖擊的厚度進(jìn)行實(shí)驗(yàn)
4、在做沖擊試驗(yàn)時,必須對試樣進(jìn)行良好的固定,否則長時間做試驗(yàn)后,試樣位置發(fā)生偏移,使試驗(yàn)的誤差和不確定性增大
5、由于做的是沖擊試驗(yàn),在實(shí)驗(yàn)時會產(chǎn)震動,要求放置主機(jī)的地面平整,同時為了降低噪音和震動的大小隨機(jī)配有防震墊。
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